İplik aktarma işleminde, ipliğin sürtünme kuvvetini azaltmak ve kayganlığının arttırılması için parafin uygulanmaktadır.
İplik aktarma işleminde sarımı yapılacak iplikler koniklere (patronlara) kullanım yerine göre istenilen ebat ve sertlikte sarılır.
Fantezi iplik üretiminin ilk aşamasında; üç bölümden oluşan(besleme, çekim ve büküm) efektli iplikler meydana getirilir. İkinci aşamada, bükümü sabitleme, mukavemet kazandırma, statik elektriklenmeyi önleme ve ipliğin rahat çalışabilmesini sağlamak için, 80 C derecede buhar fiksesi yapılır. Üçüncü aşamadan sonra beklemeye alınarak kalite kontrolden geçer. Son olarak; paket ve ambalajı yapılarak müşteriye sevk edilir.
15 adet fantezi kilit büküm makinasının, aylık; ortalama 35 ton ve 800 farklı kalem fantezi iplik üretim kapasitesi mevcuttur.
6 adet elektronik kroşe kort makinasının, 20 farklı kalem ve aylık ortalama 10 ton iplik üretim kapasitesi mevcuttur.
2 ve 3 karışım iplikle, brode tansiyonu olarak bükülüp; 450 dn 600 dn simli simsiz brode ipliği üretilmektedir. Son olarak; kalite kontrol ve paketleme işlemi yapılarak müşteriye sevk edilmektedir.
2 adet kablo büküm ICBT makinasının, 10 farklı kalem ve aylık ortalama 25 ton üretim kapasitesi mevcuttur.
Üretilen iplikler yüksek ısıda, fiksaj işlemine tabi tutularak fikselenir. Üretim aşaması tamamlanır.
Fiksaj gören iplik soğutma işlemi için stabil ortamda belirli bir süre bekletilerek soğutma işlemi tamamlanır.
Üretim aşaması tamamlanan iplikler, sevk aşamasına gelmeden, son bir kontrolden hassasiyetle geçirilir.